그린우드의 Milwaukee SawZall 블레이드 제조 내부

우리는 수년에 걸쳐 여러 제조 시설을 방문했으며 각 시설을 통해 공구 산업에 대한 새로운 시각을 얻었습니다. 우리는 최근 미시시피 주 그린우드에 있는 Milwaukee SawZall 블레이드 제조 현장을 확인하게 되었습니다. 물론 이곳에서는 Milwaukee Hole Dozer 홀쏘를 만들고 수많은 다른 작업도 처리합니다. 우리는 이전에 왕복톱날 공장을 방문한 적이 없었기 때문에 이것은 독특한 기회를 제공했습니다. Milwaukee의 전동 공구 액세서리 사장인 Scott Griswold는 Milwaukee Greenwood 공장에 대한 몇 가지 일반 정보를 제공하면서 Milwaukee 제조 행사를 시작했습니다. 이는 공장의 전반적인 개념과 앞으로 몇 시간 동안 우리가 보게 될 내용을 설명함으로써 실제로 이벤트의 무대를 마련했습니다.

미시시피에 있는 Milwaukee Greenwood 시설은 2015년에 길 건너편에 있던 원래 120,000평방피트의 공간에 220,000평방피트 이상 확장되었습니다. 최초의 Greenwood 공장은 2001년에 87명의 직원과 함께 문을 열었습니다. 현재 Milwaukee에서는 일반적으로 3교대로 주 5일 근무하는 670명의 직원을 고용하고 있습니다. 자동화가 많이 이루어졌음에도 불구하고 직원들은 우리가 목격한 것처럼 매우 적극적인 역할을 합니다. 기계는 훌륭하며 반복적이고 위험한 작업을 많이 수행할 수 있습니다. 여전히 감독과 상호 작용이 필요합니다. 또한 많은 애플리케이션별 블레이드는 자동화의 이점을 많이 누리지 못합니다. 이러한 소규모 실행은 더 많은 수동 프로세스를 통해 생성됩니다. 자동화는 생산성과 품질 관리를 모두 보장하는 많은 엔지니어와 작업자 없이는 이루어질 수 없습니다.

Milwaukee는 최근 확장의 일환으로 1,500만 달러 이상의 자본 지출을 지출했으며 지난 5년 동안 미국 사업에 총 4,700만 달러를 투자했습니다. Milwaukee는 Pro 사용자의 요구 사항을 고려한 다음 다시 제조 공정으로 돌아가는 "아웃사이드-인" 접근 방식을 취합니다. 아이디어는 멋진 것을 내놓고 사람들이 유용하다고 생각하기보다는 사용자의 요구를 실제로 충족시키는 제품으로 끝나는 것입니다.

Milwaukee Greenwood 공장 견학의 일환으로 우리는 6~8개월 동안만 작업 현장에 있었던 기술을 볼 수 있었습니다. 전체 시설은 진정한 기능적 구성으로 생산 작업 흐름을 극대화합니다. 하나의 프로세스가 완료되면 다음 프로세스가 근처에 있습니다. 하역장을 제외하고는 지게차가 운전하는 모습을 거의 볼 수 없습니다. 이는 매우 효율적이며 제조 공정을 더욱 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

제품 관리자 Brad Urban은 Milwaukee Axe 블레이드의 간략한 역사를 소개했습니다. SawZall과 SawZall 블레이드는 모두 1951년에 출시되었습니다. Milwaukee Axe 블레이드는 1999년에 특별히 데모 용도로 출시되었습니다. 블레이드의 가변 TPI는 2002년에 등장했습니다. 이로 인해 재료 제거 및 효율성이 크게 향상되었습니다. Fang 팁과 네일 가드 기술은 2012년에 출시되었으며 회사는 가장 최근인 2015년에 카바이드 이빨을 갖춘 Milwaukee Axe를 발표했습니다.

카바이드 톱니가 포함된 Milwaukee Axe 개발 과정은 Pros와의 긴 인터뷰 과정을 거쳤습니다. Milwaukee Tool은 왕복톱날 시연에서 프로들이 필요로 하는 것이 무엇인지에 귀를 기울였습니다. 그들은 이 새로운 블레이드 라인을 개발하는 과정에서 1500개가 넘는 다양한 프로토타입을 만들었습니다. 블라인드 테스트를 위해 그들은 모든 표시를 제거하고 경쟁사와 함께 사용된 프로토타입 디자인에서 피드백을 받았습니다. 전문가들이 블레이드를 교체하지 않았다는 피드백이 곧 들어왔습니다. 그들은 철근과 같은 것을 절단하기 위해 카바이드 톱니(“나무” 날)가 있는 도끼를 사용하고 있었습니다. 이것이 나무를 제외한 모든 것을 자르는 카바이드 이빨을 사용한 재미있는 Milwaukee Axe 비디오 리뷰로 이어졌습니다. 결국 우리는 비슷한 결과를 얻었음을 발견했습니다.

Milwaukee Tool을 포함한 모든 사람들이 띠톱날 스트립으로 왕복 톱날을 만들기 시작했습니다. 이렇게 하면 치아에 일관성이 생기지 않습니다. 이는 특히 플런지가 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미치지만 블레이드가 재료를 얼마나 잘 제거하는지에도 영향을 미칩니다. Milwaukee는 훨씬 더 일관된 연삭 공정으로 전환했습니다.